模具水路清洗機不僅憑借優(yōu)良的性能數(shù)據(jù)成為同類產(chǎn)品中的翹楚。能有效的清除管內(nèi)水垢，鐵銹，殘留物，更因采取了多項創(chuàng)新技術(shù)，在配備、操作舒適度、使用壽命和清潔效率上遠遠超過了同系列的前期產(chǎn)品。節(jié)省空間的附件存放、清楚明了的指示燈顯示、機動靈活的整機移動、無疲勞操作、簡單精確的調(diào)節(jié)功能，體現(xiàn)了以人為本的設(shè)計。
模具水路清洗機可在不用拆開模具的情況下直接清洗模具，方便快捷，省時省力，避免了人工清洗帶來的許多費事。通過清洗模具管道內(nèi)部，用藥物強力清洗模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使內(nèi)部管道疏通。模具定期保養(yǎng)清潔管路，起安穩(wěn)成型品質(zhì)，進步出產(chǎn)工作功率，縮短成型周期，節(jié)省能源的作用。
自動清模功能，與以往拆卸或尖物捅搗方式相比，不會損壞模具，效率更高，效果更好。
通過高速水流和氣泡化的壓縮空去去除模具冷卻水道的附著物和腐蝕物質(zhì)，不會損壞模具表面。
在線及換模清洗，模具保養(yǎng)更加方便。
多項報警保護，保護機器穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
使用方便，學(xué)習(xí)容易，機器小巧可移動。
水道內(nèi)壁固定效應(yīng)防止腐蝕進行，延長模具使用壽命。
清洗后模具熱傳導(dǎo)率穩(wěn)定，模具溫度管理易行。
模具水路清洗機設(shè)備原理：
脈沖爆破：采用高速高壓水氣混合技術(shù)，在高速水流中混入高壓縮空氣。氣泡化的壓縮空氣在高速水流的擠壓下局部產(chǎn)生爆破的沖擊力。同時機器并入正反雙方向的沖洗,沖擊爆破管壁上的附著物和腐蝕物，高速水流帶走管路中被清洗出的污垢。
初次清洗模具水路清洗機可添加有機酸：適當(dāng)添加具有NSF認證的食品級有機酸進行清洗，有機酸化學(xué)劑不但不對模具材質(zhì)、密封圈、操作員等有影響、腐蝕，符合國家排放標準，且能有效疏松模具水路的水垢與銹鐵。
隨著生產(chǎn)時間持續(xù)，冷卻水道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，模具熱交換器的冷卻水道管路細長，一旦冷卻通道變窄，大大降低了冷卻液與模具之間的熱交換率，冷卻時間延長，模具溫度分布不均勻，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本，嚴重影響成型生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。對模具流道的自動化清理工作正引起越來越多企業(yè)的關(guān)注。
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